Американская промышленная система

Американская промышленная система, американская система производства — набор связанных между собой методов производства, которые развились в 19 веке[1].

Двумя её примечательными особенностями были широкое использование взаимозаменяемых деталей и механизация производства, что привело к более эффективному использованию труда по сравнению с ручными методами.

Американская промышленная система была также известна как оружейная практика (англ. armory practice), потому что она была впервые полностью разработана в оружейных заводах, а именно, в оружейных заводах Соединенных Штатов в Спрингфилде в Массачусетсе и Харперс-Ферри в Вирджинии (позже Западной Вирджинии), являвшихся подрядчиками армии Соединенных Штатов, а также на различных частных оружейных заводах[2].

Название «американская система» произошло не от какого-либо аспекта системы, который является уникальным для американского национального характера, а просто от того факта, что в течение некоторого времени в 19 веке она была тесно связана с американскими компаниями, которые первыми успешно внедрили ее, и тем, как их методы контрастировали (в то время) с методами британских и континентальных европейских компаний. В 1850-х годах «американская система» была противопоставлена ​​британской фабричной системе, которая развивалась в течение предыдущего столетия. В течение нескольких десятилетий технология производства развивалась дальше, и идеи, лежащие в основе «американской» системы, использовались во всем мире. Поэтому в современном производстве, которое является глобальным по масштабу своих методов, больше нет такого различия.

Американская система включала полуквалифицированный труд с использованием станков и приспособлений для изготовления стандартизированных, идентичных, взаимозаменяемых деталей, изготовленных с допуском, которые можно было собрать с минимальными затратами времени и навыков, практически не требуя подгонки. Поскольку детали взаимозаменяемы, также можно было отделить производство от сборки и ремонта, что улучшало уровень разделения труда.

Это означало, что все три функции могли выполняться полуквалифицированным трудом: производство на небольших фабриках по цепочке поставок, сборка на сборочной линии на главной фабрике и ремонт в небольших специализированных мастерских или в полевых условиях. Результатом стало то, что можно было изготовить больше вещей, дешевле и качественнее, и эти вещи также можно было распространять дальше и они служили дольше, потому что ремонт также был проще и дешевле. В случае каждой функции система взаимозаменяемых деталей обычно включала замену ручных инструментов специализированными машинами. Взаимозаменяемость деталей была наконец достигнута путем объединения ряда инноваций и усовершенствований в операциях по обработке и станках, которые были разработаны в первую очередь для изготовления текстильных машин. Эти нововведения включали изобретение новых станков и приспособлений (в обоих случаях для направления режущего инструмента), приспособлений для удержания заготовки в нужном положении, а также блоков и калибров для проверки точности готовых деталей[2].

Примечания

  1. Goodfriend, Marvin; McDermott, John (2021-02-24). "The American System of economic growth". Journal of Economic Growth (англ.). 26 (1): 31–75. doi:10.1007/s10887-021-09186-x. ISSN 1573-7020. PMC 7902180. PMID 33642936.
  2. 2,0 2,1 Hounshell, David A. (1984), From the American System to Mass Production, 1800–1932: The Development of Manufacturing Technology in the United States, Baltimore, Maryland: Johns Hopkins University Press, ISBN 978-0-8018-2975-8, LCCN 83016269, OCLC 1104810110